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關(guān)于中頻爐預(yù)熱的問(wèn)題
您的位置： 中頻爐|感應(yīng)加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司-常見(jiàn)問(wèn)題關(guān)于中頻爐預(yù)熱的問(wèn)題
廠家：關(guān)于中頻爐預(yù)熱的問(wèn)題 日期：：2020-03-01 瀏覽次數(shù)： 80
今天洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐小編介紹了中頻爐的預(yù)熱問(wèn)題。
預(yù)熱的目的:
1.鍛造前加熱降低了金屬的抗變形能力，提高了金屬的延展性，便于流動(dòng)成型，鍛件獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能
2.在金屬調(diào)質(zhì)熱處理中，中頻爐的預(yù)熱可以保證被加熱的金屬達(dá)到熱處理加熱溫度，從而達(dá)到金屬的組織和力學(xué)性能。
金屬材料的條件和熱容許應(yīng)力可以被快速加熱到預(yù)定溫度，這是高效和節(jié)能的。
盡量減少加熱金屬吸收的有害氣體，如氧氣、氫氣、氮?dú)夂推渌麣怏w，減少氧化等缺陷，提高加熱質(zhì)量。
中頻爐的預(yù)熱過(guò)程
1.使用中頻爐時(shí)，不加30分鐘，將坩堝預(yù)熱至200℃左右，干燥60分鐘，使坩堝的吸力面能蒸發(fā)水分，防止坩堝第一次爆裂。
2.中頻電爐預(yù)熱后，應(yīng)盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時(shí))，保溫20-30分鐘，然后升高或降低至穩(wěn)定工作，以便快速通過(guò)坩堝易氧化的溫度區(qū)域。
3.預(yù)熱后通常不需要進(jìn)一步預(yù)熱，坩堝在每次關(guān)閉后需要再次預(yù)熱，如果坩堝再次濕潤(rùn)，需要再次預(yù)熱。
中頻爐預(yù)熱注意事項(xiàng):
1.檢查中頻電爐中坩堝的內(nèi)部腐蝕程度，仔細(xì)檢查坩堝內(nèi)壁底部，發(fā)現(xiàn)凹陷和裂紋已經(jīng)修復(fù)。
2.檢查中頻電爐的爐頂、爐口和蓋板。如果發(fā)現(xiàn)砂和松動(dòng)，應(yīng)注意修整和緊固。
3.中頻電爐感應(yīng)線圈周圍，檢查是否有鐵豆、鐵等雜物，是否需要清洗。
4.檢查中頻電爐感應(yīng)線圈與絕緣柱的連接螺栓是否松動(dòng)或脫落。如果它們松了，全部擰緊。
5.檢查電纜和感應(yīng)回路水冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，以確保順利泄漏。
6.檢查中頻電爐爐體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，及時(shí)排除故障.
7.給出準(zhǔn)確的預(yù)熱實(shí)施規(guī)范，以防止過(guò)熱、燒損等。
預(yù)熱的目的:
1.鍛造前加熱降低了金屬的抗變形能力，提高了金屬的延展性，便于流動(dòng)成型，鍛件獲得良好的鍛后組織和力學(xué)性能
2.在金屬調(diào)質(zhì)熱處理中，中頻爐的預(yù)熱可以保證被加熱的金屬達(dá)到熱處理加熱溫度，從而達(dá)到金屬的組織和力學(xué)性能。
金屬材料的條件和熱容許應(yīng)力可以被快速加熱到預(yù)定溫度，這是高效和節(jié)能的。
盡量減少加熱金屬吸收的有害氣體，如氧氣、氫氣、氮?dú)夂推渌麣怏w，減少氧化等缺陷，提高加熱質(zhì)量。
中頻爐的預(yù)熱過(guò)程
1.使用中頻爐時(shí)，不加30分鐘，將坩堝預(yù)熱至200℃左右，干燥60分鐘，使坩堝的吸力面能蒸發(fā)水分，防止坩堝第一次爆裂。
2.中頻電爐預(yù)熱后，應(yīng)盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時(shí))，保溫20-30分鐘，然后升高或降低至穩(wěn)定工作，以便快速通過(guò)坩堝易氧化的溫度區(qū)域。
3.預(yù)熱后通常不需要進(jìn)一步預(yù)熱，坩堝在每次關(guān)閉后需要再次預(yù)熱，如果坩堝再次濕潤(rùn)，需要再次預(yù)熱。
中頻爐預(yù)熱注意事項(xiàng):
1.檢查中頻電爐中坩堝的內(nèi)部腐蝕程度，仔細(xì)檢查坩堝內(nèi)壁底部，發(fā)現(xiàn)凹陷和裂紋已經(jīng)修復(fù)。
2.檢查中頻電爐的爐頂、爐口和蓋板。如果發(fā)現(xiàn)砂和松動(dòng)，應(yīng)注意修整和緊固。
3.中頻電爐感應(yīng)線圈周圍，檢查是否有鐵豆、鐵等雜物，是否需要清洗。
4.檢查中頻電爐感應(yīng)線圈與絕緣柱的連接螺栓是否松動(dòng)或脫落。如果它們松了，全部擰緊。
5.檢查電纜和感應(yīng)回路水冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，以確保順利泄漏。
6.檢查中頻電爐爐體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，及時(shí)排除故障.
7.給出準(zhǔn)確的預(yù)熱實(shí)施規(guī)范，以防止過(guò)熱、燒損等。
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