感應(yīng)進(jìn)行加熱系統(tǒng)具有中國高達(dá)500-1000KW每平方米的單位工作功率，（坯料中我們可以通過建立起高的磁通密度和一定量的有效控制加熱層深）和短的透熱時間（由于熱發(fā)自坯料產(chǎn)生自身）這一發(fā)展特點給鍛造坯料的加熱技術(shù)帶來的好處是：

1）加熱速度快，氧化物材料土磚的表面上，也非常小脫碳。它可以使土坯料獲得具有較高的疲勞安全性能。與火焰加熱相比，火焰加熱可控制在0.05%~0.5%之間，加熱區(qū)域沒有燃料產(chǎn)品，因此可以得到更清潔的空白。

2）短的加熱時間有利于局部加熱。加熱區(qū)溫度數(shù)據(jù)可以發(fā)展迅速通過建立，溫度進(jìn)行過度區(qū)比較窄，即減少了電能的損耗，又利于學(xué)生有些局部加熱工件的鍛壓成形。

3）節(jié)能，節(jié)材

4）中的加熱時間短，容易提高感應(yīng)加熱的生產(chǎn)率，以降低生產(chǎn)成本。

5）加熱處理速度快，時間短，所獲得的奧氏體組織晶粒細(xì)。 感應(yīng)加熱工件具有很好的金相組織。

6）設(shè)備啟動快。許多焰窯爐耐火材料，開始吸收大量的熱量，即熱損失大裝置，溫度必須保持恒定不起作用。

7）加熱速度快，氧化皮少，使模具使用壽命可以延長（有資料研究表明，僅由于我國感應(yīng)加熱氧化皮少一項，可以使模具設(shè)計壽命不斷提高30％）

8）使用感應(yīng)加熱可以有效地防止或坯段加熱溫度沒有在特定的功率燃燒，節(jié)拍，鍛造的質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。

9）由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備緊湊，功率可調(diào)，感應(yīng)加熱技術(shù)可以同鍛壓設(shè)備系統(tǒng)組成部分生產(chǎn)線，做到同步。

從以上來看，感應(yīng)加熱是當(dāng)今鋼坯加熱的理想手段，特別是對于相對單一的鋼坯。